由于钛及钛合金比强度高 , 具有良好的耐高温、 耐腐蚀性能和优异的生物相容性 , 已成为航空、航 海、航天等军工领域和化工、轻工、冶金、建筑、 机械、医疗等民用领域及日常生活用品广泛应用的 材料之一 , 是 21世纪具技术魅力及发展前途的金属材料。

       钛棒厂家宝鸡永悦钛合金有限公司

目前,国内外钛棒线材的加工均采用真空熔炼(自耗电弧熔炼或等离子弧熔炼)为大型铸锭———切冒口、扒皮取样分析———锻造开坯(快锻机、汽锤、水压机等)———锻造(包括自由锻或精锻)、轧制(包括两辊孔型轧制、步进轧制、型辊斜轧制、Y型轧制)或旋锻(两模或四模旋锻机)出棒线材成品的加工方法。可以看出:现国内外钛棒线材的加工方法尽管各有不同,在成材率、生产效率上也有一定的差异,但总的来说,现行的工艺存在生产周期长、成材率低、生产效率低下,难以实行自动化或半自动化生产,产品长度受限制等缺陷。针对现有工艺存在的问题,根据钛合金材料的加工特性,本文作者结合多年从事钛合金新加工技术研究的经验,提出了一套钛及钛合金棒线材短流程制备新技术新设计的钛合金棒线材短流程制备技术可实现自动化或半自动化生产,达到高效、环保、组织性能均匀、质量稳定性好、生产单根质量达20kg以上小棒线材的目的。

但是钛的富集冶炼过程复杂 , 冶金成本高 ; 钛的密排六方晶体结构和低的导热率使其塑性变形和切削加工困难 ; 钛的化学性能异常活拨 , 造成铸锭的制造及各种成品、半成品的热处理需要在真空或惰性气体保护下进行 ; 钛和各种钢质材料的亲和力大 , 造成了工模具的设计制造、润滑过程等难度增加。以上四点均造成了钛及钛合金产品成本保持 在很高的水平 , 产量很低 : 虽然 2008年我国钛制品 达到了历史高水平 , 所有钛制品总产量也仅为20000t。要想大力提高钛材的应用范围 , 就必须大幅度降低其制造成本。

       开发钛半成品短流程新技术 , 对于钛棒厂家提高成材率、钛棒加工工作效率及产品质量的均匀一致性是从事钛半成品研究、生产工作者孜孜追求的目标。钛半成品中钛棒 线材制备工艺简单 , 是研究短流程 (连铸连轧 )制备 技术的良好切入点。