反应釜的工作原理是在内层放入反应溶媒可做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源做循环加热或冷却反应。通过反应釜夹层，注入恒温的（高温或低温）热溶媒体或冷却媒体，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷，同时可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应。物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流，反应完毕，物料可从釜底的出料口放出，操作极为方便。

       检查反应釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。 　　

       关于反应釜操作中相关安全细则：　　

       1．随时检查反应釜备运转情况，发现异常应停车检修。

       2．打开蒸气阀前，先开回气阀，后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢，使之对夹套预热，逐步升压，夹套内压力不准超过规定值。 　　

       3．清洗钛环氧设备时，不准用碱水刷反应釜，注意不要损坏搪瓷。　　

       4．加料前应先矛搅拌器，无杂音且正常时，将料加到釜内，加料数量不得超过工艺要求。 　　

       5．水环式真空泵，要先开泵后给水，停泵时，先停泵后停水，并应排除泵内积水。 　　

       6．开冷却水阀门时，先开回水阀，后开进水阀。冷却水压力不得低于0．1兆帕，也不准高于0．2兆帕。 　　

       7．蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动，蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。 　　

       关于反应釜操作后相关安全细则：

       1．停止搅拌，切断电源，关闭各种阀门。 　　

       2．反应釜必须按压力容器要求进行定期技术检验，检验不合格，不得开车运行。 　

       3．铲锅时必须切断搅拌机电源，悬挂警示牌，并设人监护。